📘 ❞ صناعة البلاستيك ❝ كتاب
الهندسة الميكانيكية - 📖 ❞ كتاب صناعة البلاستيك ❝ 📖
█ _ 0 حصريا كتاب صناعة البلاستيك 2024 البلاستيك: لمحة سريعة عن بعض طرائق التصنيع وبشكل موجز مزايا وعيوب معلومات أساسية طرق تشكيل طريقة القولية بالحقن قوالب الحقن : Injection moulds المعدات الثانوية المساعدة حقن مواد الثرموست (مواد التصلد بالحرارة ) الحقن قوالب مع التفاعل REACTION INJECTION MOULDING RIM البثق EXRUSION الأجزاء الرئيسية ماكينة : بثق الشرائط والألواح المسطحة ويمكن تلخيص أنواع المنتجات التي نحصل عليها بهذه الطريقة إلى: الأشكال القياسية كالقضبان والأنابيب والأشكال ذات المقاطع الغير عادية المفردة أو المتعددة الطبقات للاستخدام المباشر كطبقة تغطية للورق الملابس او أي سطح اخر عمل طبقة حماية وعزل حول الأسلاك والكابلات بالبثق ويختلف حجم المنتج حسب الماكينة الأصح باختلاف طول وسمك اللولب الدوار والذي يتراوح بين 20 سم المكائن الكبيرة 2 الصغيرة الأجزاء : 1 قادوس التغذية 2 ويوجد داخل ماسورة محاطة باسطوانة التسخين ويمكن تقسيم 3 اجزاء هي : قسم وهو المتصل بالقادوس الضغط الجزء الأوسط الذي يندفع فيه اللدين الامام القياس الأخير من والمنتهي بمصفاة لمنع الشوائب المرور للفونية 3 اللقمة وهي قالب معدني قياسي الحجم نوع وبخروج المنبثق يتم سحبه إلى وحدة اخرى ملحقة حيث يبرد متخذا شكله النهائي وتتلخص طريقة تغذية المادة الثرموبلاستيكية وانتقالها عبر الساخن تحت ضغط عال خلال فتحة قياسية (لقمة القالب) سحبها وتبريدها خارج عملية البثق: 1 يملأ القادوس بحبيبات تلتقط الحبيبات بواسطة المحاط ببطانة مصلدة لاسطوانة وتدفع للأمام وعلى واندفاع حبيبات امام فانها تسخن وتلين وتنعم بتأثير عاملين السخانات الخارجية المحيطة بماسورة الحرارة الناتجة احتكاك جسم وفي أثناء حركة المواد فإنها تمتزج صهير متجانس ومتماسك بعضها الملونة (في حالة إضافة لون إليها) وهذا التجانس يمنع حدوث تموجات سطحية عدم انتظام المقطع للمنتج 3 تدفع المنصهرة رصة ترشيح (تمنع مرور الشوائب) لقمة القالب 4 يخرج القطاع البلاستيكي التبريد ليتصلب بعد تقطيعه الأطوال المساحات المطلوبة لفة اسطوانات إحجام وسعات معلومة بثق المسطحة: يتم عادة بثق الألواح المسطحة حوالي 6 بينما يطلق اسم منتجات السمك اقل 25 ويستخدم نفس نظام القطاعات الأخرى ( ) والشرائط ملاحظة اختلاف ومعدات الاستلام (الحماية) البلاستيكية المختلفة: يمكن استخدام المختلفة بغشاء بلاستيكي واقي للتجميل وذلك بضغط شرائط المنبثقة الساخنة المطلوب تغطيتها بكرتين ضاغطتين بحيث تكون مادة اسفل ولا تحتاج هذه العملية لاصقة يكون الواقع شريط كافيا لالتحامه بالمادة لصقه باستخدام عرض قياس مناسب لسطح يمكننا تغليف كالورق والملابس والرقائق المعدنية باستخدام طريقه الشرائط متعددة الطبقات: يمكننا الحصول بلاستيكية (كل تختلف مادتها عدة باثقات الواحدة تصب جميعها وتسمى الاسهاميCoextrusion وتستخدم الباثقات لبثق مختلفة ألوان لمادة واحدة متشعب والتطبيق العملي لهذه ينتج منه لفائف الأطعمة المانعة للرطوبة وأبخرة الغازات وكذلك شفاطات المشروبات اللونين وزجاج السيارات الأمامي شرائط بالنفخ: تستخدم التقنية المستخدمة إنتاج إلا أن شكل تجويف أنبوبي خلاله تيار هوائي يمدد الشريط اسطواني يسمى "الفقاعة" وأثناء تصلب الفقاعة تضغط الجانبين لتكوين مزدوج وقد وجد عمليا انه الأفضل واستلام القاعة أعلى ثم تسطيحها البكرتين وحملها بكرة اللف وتستخدم لفات لاستخدامها الأجسام كبيرة الجسم نسبيا كالمكائن والسيارات الخ قطع مسافات قصيرة ولحامها إحدى نهايتيها لتعطي لنا الحقائب الخفيفة البثق لتغطية الأسلاك: من أهم التطبيقات لطريقة هو بمادة عازلة للكهرباء ومقاومة للتآكل وعوامل الجو وهي تماثل الأنابيب لشاقة تستبدل بدليل متدرج (بالتناقص) يمر خالاه السلك المعدني المراد تغطيته وأثناء تحيط بالسلك (تكون درجة حرارته كدرجة انصهار البلاستيكية) ويحرجا الاثنين كوحدة يبردا ويلف الكابل بكرات وأطوال ومن الراتنجات الشائع استخدامها والكوابل راتنج البولي ايثلين وكلوريد فنيل والنايلون كما يستخدم أحيانا السيليكون للكابلات المقاومة العالية للحرارة لعمل والمركبات: تستخدم تقنيات مصانع المركبات الراتنجية لخلط وتلوين وتشكيل تباع وغالبا الأساسية مضافة لتناسب تطبيقات عملية محددة مواصفات خاصة قد التلوين بلون مطلوب الإنتاج عصي وتضاف الإضافية الألوان الراتنج وتخلط جيدا مزيج وبالطبع فان تصمم منها حبال تقطيعها صغيرة حبيبية الشكل لا يتجاوز طورها مم تعبا أكياس عبوته 50 كجم وبذلك جاهزة للتشغيل والتصنيع ويجدر الإشارة هنا الاصطلاح المستخدم للدلالة ملونات اللدائن Master batch الإضافة تكسب صفات مرغوبة Additives , وتحتكر تقنية تصنيع شركات عالمية معدودة ويختلف الاسطواني المكعب الكرات البيضاء الطلب ونؤكد ما سبق ذكره إمكانية إعادة طرق أنها ثرموبلاستيكية الهندسة الميكانيكية مجاناً PDF اونلاين خاص بكتب للتحميل مجال الميكانيكية" Mechanical engineering" والتي فرع هندسي يدرس الأنظمة الفيزيائية ويطبق أسس القوانين الفيزيائية لتحليلها وإن يميز علم الميكانيكا اعتماده على الرياضيات (بدلاً التقدير) التجربة (بدلاً الملاحظة) كيفية صياغة التنبؤات الكمية نظرياً وكيفية اختبار الصياغات الرياضية بأدوات مصممة بعناية و ايضا فرع هندسي يهتم بتصميم وتصنيع وتشغيل وتطوير الآلات الأجهزة مختلف قطاعات النشاطات الاقتصادية وبتعريف الموسوعة البريطانية فإن فروع تهتم بالتصميم والتطوير وبالتصنيع وبالتركيب المحركات والآلات وعمليات مهتمة بشكل بالقوى والحركة علم بدراسة الطاقة بكافة صورها وتأثيرها تخصص واسع له علاقة بكل مجالات الحياة فالهندسة تتعلق مثلا بصناعات الفضاء والطيران وبالإنتاج وتحويل وميكانيكا الأبنية والنقل وتكنولوجيا تكييف الهواء والتبريد وفي النمذجة والمحاكاة المعلوماتية A special section for books in the field of mechanical engineering, "Mechanical engineering", which is an engineering branch that studies physical systems and applies foundations basic laws analysis The most important characteristic mechanics its dependence on mathematics (rather than estimation) experience observation), where it established how to formulate quantum predictions theory, test these mathematical formulas with carefully designed measurement tools "Mechanical concerned design, manufacture, operation, development machines or devices used various sectors economic activities By definition British Encyclopedia, a development, installation, operation engines, machines, manufacturing processes It particularly interested forces movement science studying energy all forms effects objects broad discipline related areas life Mechanical with, example, aerospace, aviation, production, transformation, building mechanics, transportation, air conditioning refrigeration technology, information modeling simulation
كتاب
صناعة البلاستيك
كتاب
صناعة البلاستيك
لمحة سريعة عن بعض طرائق التصنيع وبشكل موجز
مزايا وعيوب البلاستيك
معلومات أساسية
طرق تشكيل البلاستيك
طريقة القولية بالحقن
قوالب الحقن : Injection moulds
المعدات الثانوية المساعدة
حقن مواد الثرموست (مواد التصلد بالحرارة )
الحقن في قوالب مع التفاعل REACTION INJECTION MOULDING RIM
طريقة البثق EXRUSION
الأجزاء الرئيسية في ماكينة البثق :
بثق الشرائط والألواح المسطحة
ويمكن تلخيص أنواع المنتجات التي نحصل عليها بهذه الطريقة إلى:
الأشكال القياسية كالقضبان والأنابيب والألواح والأشكال ذات المقاطع الغير عادية.
الشرائط المفردة أو المتعددة الطبقات للاستخدام المباشر أو كطبقة تغطية للورق ، الملابس او أي سطح اخر.
عمل طبقة حماية وعزل حول الأسلاك والكابلات بالبثق.
ويختلف حجم المنتج حسب حجم الماكينة أو على الأصح باختلاف طول وسمك اللولب الدوار والذي يتراوح بين 20 سم في المكائن الكبيرة الى 2 سم المكائن الصغيرة.
الأجزاء الرئيسية في ماكينة البثق :
1- قادوس التغذية.
2- اللولب الدوار ويوجد داخل ماسورة محاطة باسطوانة التسخين، ويمكن تقسيم طول اللولب الى 3 اجزاء هي :
قسم التغذية وهو المتصل بالقادوس.
قسم الضغط وهو الجزء الأوسط الذي يندفع فيه البلاستيك اللدين الى الامام.
قسم القياس وهو الجزء الأخير من اللولب والمنتهي بمصفاة لمنع الشوائب من المرور للفونية
قسم الضغط وهو الجزء الأوسط الذي يندفع فيه البلاستيك اللدين الى الامام.
3- اللقمة وهي قالب معدني قياسي الحجم حسب نوع المنتج.
وبخروج البلاستيك المنبثق من الماكينة يتم سحبه إلى وحدة اخرى ملحقة حيث يبرد متخذا شكله النهائي.
وتتلخص طريقة البثق في تغذية المادة الثرموبلاستيكية وانتقالها عبر اللولب الدوار الساخن تحت ضغط عال خلال فتحة قياسية الحجم إلى (لقمة القالب) حيث يتم سحبها وتبريدها خارج الماكينة.
عملية البثق:
1- يملأ القادوس بحبيبات المادة الثرموبلاستيكية.
2- تلتقط الحبيبات بواسطة اللولب الدوار المحاط ببطانة مصلدة لاسطوانة البثق وتدفع للأمام وعلى طول اللولب الدوار واندفاع حبيبات البلاستيك إلى امام فانها تسخن وتلين وتنعم بتأثير عاملين :
السخانات الخارجية المحيطة بماسورة اللولب.
الحرارة الناتجة من احتكاك الحبيبات مع جسم اللولب الدوار.
وفي أثناء حركة المواد الثرموبلاستيكية على طول اللولب الدوار فإنها تمتزج في صهير متجانس ومتماسك مع بعضها أو مع المادة الملونة (في حالة إضافة لون إليها) وهذا التجانس يمنع حدوث تموجات سطحية أو عدم انتظام المقطع للمنتج النهائي.
3- تدفع المادة المنصهرة تحت ضغط عال عبر رصة ترشيح (تمنع مرور الشوائب) إلى لقمة القالب.
4- يخرج القطاع البلاستيكي المنبثق من اللقمة إلى وحدة التبريد ليتصلب متخذا شكله النهائي بعد تقطيعه إلى الأطوال أو المساحات المطلوبة أو لفة على اسطوانات ذات إحجام وسعات معلومة.
بثق الشرائط والألواح المسطحة:
يتم عادة بثق الألواح المسطحة حوالي 6 سم بينما يطلق اسم الشرائط على منتجات البثق ذات السمك اقل من 0.25 سم.
ويستخدم نفس نظام البثق في القطاعات الأخرى ( كالقضبان والأنابيب ) في بثق الألواح والشرائط مع ملاحظة اختلاف لقمة القالب ومعدات الاستلام النهائي.
بثق طبقة تغطية (الحماية) البلاستيكية على المواد المختلفة:
يمكن استخدام طريقة البثق في تغطية المواد المختلفة بغشاء بلاستيكي واقي ( او للتجميل ) وذلك بضغط شرائط البلاستيك المنبثقة الساخنة من الماكينة مع المادة المطلوب تغطيتها بين بكرتين ضاغطتين بحيث تكون مادة البلاستيك اسفل المادة الأخرى. ولا تحتاج هذه العملية إلى إضافة مواد لاصقة حيث يكون الضغط الواقع على شريط البلاستيك الساخن كافيا لالتحامه بالمادة المطلوب لصقه عليها.
باستخدام شرائط ذات عرض قياس مناسب لسطح المادة المطلوب تغطيتها يمكننا تغليف مواد كالورق والملابس والرقائق المعدنية باستخدام طريقه البثق.
الشرائط البلاستيكية متعددة الطبقات:
يمكننا الحصول على شرائط بلاستيكية متعددة الطبقات (كل طبقة تختلف في مادتها عن الأخرى باستخدام عدة باثقات في الماكينة الواحدة تصب جميعها في لقمة القالب وتسمى هذه الطريقة بالبثق الاسهاميCoextrusion ، وتستخدم الباثقات المتعددة لبثق عدة مواد بلاستيكية مختلفة أو ألوان مختلفة ( لمادة واحدة ) في لقمة القالب بواسطة نظام متشعب.
والتطبيق العملي لهذه الطريقة ينتج منه لفائف الأطعمة المانعة للرطوبة وأبخرة الغازات وكذلك شفاطات المشروبات ذات اللونين وزجاج السيارات الأمامي.
شرائط البثق بالنفخ:
تستخدم هذه الطريقة نفس التقنية المستخدمة في إنتاج الألواح إلا أن لقمة القالب تكون على شكل تجويف أنبوبي يندفع خلاله تيار هوائي يمدد الشريط على شكل اسطواني يسمى "الفقاعة".
وأثناء تصلب الفقاعة فإنها تضغط من الجانبين بين بكرتين لتكوين شريط مزدوج السمك وقد وجد عمليا انه من الأفضل بثق واستلام القاعة من اسفل إلى أعلى ثم تسطيحها بين البكرتين وحملها إلى بكرة اللف.
وتستخدم هذه الطريقة في عمل لفات شرائط البلاستيك لاستخدامها في تغطية الأجسام كبيرة الجسم نسبيا كالمكائن والسيارات .. الخ ، ويمكن قطع الشرائط على مسافات قصيرة ولحامها من إحدى نهايتيها لتعطي لنا الحقائب البلاستيكية الخفيفة.
البثق لتغطية الأسلاك:
من أهم التطبيقات العملية لطريقة البثق هو تغطية الأسلاك المعدنية والكابلات بمادة بلاستيكية عازلة للكهرباء ومقاومة للتآكل وعوامل الجو.
وهي تماثل عمليا طريقة بثق الأنابيب لشاقة في لقمة القالب تستبدل بدليل متدرج (بالتناقص) يمر من خالاه السلك المعدني المراد تغطيته وأثناء مرور المادة البلاستيكية الساخنة عبر لقمة القالب فإنها تحيط بالسلك المعدني الساخن (تكون درجة حرارته كدرجة انصهار المادة البلاستيكية) ويحرجا الاثنين كوحدة واحدة من لقمة القالب حيث يبردا ويلف السلك أو الكابل على بكرات ذات إحجام وأطوال قياسية.
ومن الراتنجات الشائع استخدامها في تغطية الأسلاك والكوابل راتنج البولي ايثلين وكلوريد البولي فنيل والنايلون كما يستخدم أحيانا راتنج السيليكون للكابلات ذات المقاومة العالية للحرارة.
البثق لعمل الحبيبات والمركبات:
تستخدم تقنيات البثق في مصانع إنتاج المركبات الراتنجية وذلك لخلط وتلوين وتشكيل الحبيبات الراتنجية التي تباع الى مصانع إنتاج المنتج البلاستيكي النهائي.
وغالبا تحتاج الراتنجات الأساسية إلى مواد مضافة لتناسب تطبيقات عملية محددة ذات مواصفات خاصة أو قد تحتاج إلى التلوين بلون مطلوب أو يكون الإنتاج المطلوب على شكل عصي أو حبيبات أو ... الخ ، وتضاف المواد الإضافية أو الألوان إلى الراتنج وتخلط جيدا لتكوين مزيج متجانس في الحبيبات الناتجة وبالطبع فان لقمة القالب تصمم بحيث يخرج الراتنج منها على شكل حبال يتم تقطيعها إلى قطع صغيرة حبيبية الشكل لا يتجاوز طورها 2-3 مم ثم تعبا في أكياس ( عبوته 50 كجم عادة ) وبذلك تكون جاهزة للتشغيل والتصنيع. ويجدر الإشارة هنا إلى أن الاصطلاح المستخدم للدلالة على ملونات اللدائن هو Master batch بينما يطلق على مواد الإضافة التي تكسب الراتنج صفات مرغوبة Additives , وتحتكر تقنية تصنيع هذه المواد شركات عالمية معدودة.
ويختلف شكل الحبيبات من الاسطواني الى المكعب او الكرات الصغيرة البيضاء أو الملونة حسب الطلب ونؤكد هنا ما سبق ذكره عن إمكانية إعادة استخدام الراتنجات البلاستيكية المستخدمة في طرق البثق حيث أنها مواد ثرموبلاستيكية.
#11K
0 مشاهدة هذا اليوم#3K
156 مشاهدة هذا الشهر#2K
79K إجمالي المشاهدات
-
🎁 كن أول كاتب اقتباس في هذه الصفحة واحصل على هديّة 15 من النقاط فوراً 🎁
